ଆଜିର ପୋଷାକ ବଜାରରେ, ବିଶେଷ କରି କାଜୁଆଲ୍ ପୋଷାକ କ୍ଷେତ୍ରରେ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏକ ଟ୍ରେଣ୍ଡରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି | ସେମାନଙ୍କର ଆରାମ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ହେତୁ ହୁଡି ସବୁ ବୟସର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରିଛି | କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ହୁଡି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଦୃ strong ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁଗ୍ରହ ପ୍ରାପ୍ତ | କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପସନ୍ଦ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏହା କେବଳ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସାମଗ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ହୁଡି ପିନ୍ଧିବାର ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ | ଏକ ହୁଡି କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିବାବେଳେ କିପରି ସଠିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବେ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରିବ |
ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିଚୟ |
ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବାବେଳେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ବୁ understand ିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ଏଠାରେ କିଛି ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି:
1.ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |: ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ଯାହାକି କପଡାକୁ ପ୍ୟାଟର୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଜାଲ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଙ୍କି ଦବାଇ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ରଙ୍ଗୀନ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ |
ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରଙ୍ଗ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, କମ୍ ମୂଲ୍ୟ | ବୃହତ କ୍ଷେତ୍ର ମନୋକ୍ରୋମ୍ s ାଞ୍ଚା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଜଟିଳ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ହୋଇନପାରେ |
2.ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର |: ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହେଉଛି ଟ୍ରାନ୍ସଫର କାଗଜରେ ପ୍ୟାଟର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟ୍ କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ଗରମ ଦବାଇ ପ୍ୟାଟର୍ କୁ ହୁଡି କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଜଟିଳ s ାଞ୍ଚା, ସମୃଦ୍ଧ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସଠିକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଫଟୋ ସ୍ତରର ସବିଶେଷ ସକ୍ଷମ | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପୋଷାକ ଏବଂ ଧୋଇବା ପରେ, ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା ପିଲିଙ୍ଗ୍ ଘଟଣା ହୋଇପାରେ |
3. ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ |: ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ହେଉଛି ସିଲେଇ ଦ୍ୱାରା ଏକ କପଡା ଉପରେ ଏକ pattern ାଞ୍ଚାର ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ, ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳରେ s ାଞ୍ଚା କିମ୍ବା ପାଠ୍ୟ ପାଇଁ | ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ-ଶେଷ, ବ୍ରାଣ୍ଡ ଲୋଗୋ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଟେକ୍ସଚର୍, ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଧୋଇବା ଯୋଗ୍ୟ, ଭଲ ତ୍ରି-ଦିଗୀୟ ପ୍ରଭାବ | ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ଏବଂ ନମୁନା ଜଟିଳତା ସୀମିତ ଅଟେ |
4. ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଧାସଳଖ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ (DTG) : ଜଟିଳ s ାଞ୍ଚା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ରଙ୍ଗ ଅଭିବ୍ୟକ୍ତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କପଡା ଉପରେ ଇଙ୍କିକୁ ସିଧାସଳଖ ମୁଦ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ DTG ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇଙ୍କଜେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | The ାଞ୍ଚା ରଙ୍ଗରେ ଭରପୂର ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଧୀର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
ସଠିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ପାଇଁ ବିଚାର |
1. ନମୁନା ଜଟିଳତା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତା:ଯଦି pattern ାଞ୍ଚା ଜଟିଳ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ବିଭିନ୍ନ, ତାପଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ DTG ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଉତ୍ତମ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ | ସରଳ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ଉଚ୍ଚ-ଲୋଗୋ ପାଇଁ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ଉପଯୁକ୍ତ |
2. ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ:ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥନୀତି ହେତୁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ଅଧିକ ସୁବିଧା ଅଛି | ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ଏକକ ଖଣ୍ଡ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍, ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ DTG ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ନମନୀୟ |
3. କପଡା ପ୍ରକାର |: ଟ୍ରାନ୍ସଫର ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ ପଲିଷ୍ଟର କପଡା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ DTG ପରି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା କପଡା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଅଟେ | କପଡ଼ାର ରଚନା ବୁ a ିବା ଏକ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
4. ବଜେଟ୍:ବିଭିନ୍ନ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ che ଶସ୍ତା, ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ଏବଂ DTG ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା | ବଜେଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |
5. ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଆରାମ:ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀରେ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ରହିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଗରମ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ DTG ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଧୋଇବା ପରେ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇପାରେ | ଏକ ହୁଡି ବାଛିବାବେଳେ, ଆପଣଙ୍କୁ ବ୍ୟବହାର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଆବୃତ୍ତି ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -21-2024 |