ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂଏହାକୁ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହାର ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ, ଏହା ଏକ ଅନନ୍ୟ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଶୈଳୀରେ ଫ୍ଲକିଂ କିମ୍ବା ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ସହିତ ବହୁତ ସମାନ, ଭଲ ସ୍ଥେଷ୍ଟିକତା ଏବଂ ନରମ ସ୍ପର୍ଶ ସହିତ। ତେଣୁ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୋଷାକ ମୁଦ୍ରଣ, ମୋଜା ମୁଦ୍ରଣ, ଟେବୁଲକ୍ଲଥ୍ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଖଣ୍ଡ ମୁଦ୍ରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ: ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍, ଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ରଙ୍ଗୀନ ଏଜେଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି।
ପୋଷାକ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ମୋକ୍ସ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବାରୁ, ଫୋମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନୀତି ହେଉଛି ଭୌତିକ ଫୋମିଂ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପେଷ୍ଟରେ ମିଶ୍ରିତ ମାଇକ୍ରୋକ୍ୟାପସୁଲ୍ ରେଜିନ୍ ଗରମ କରାଯାଏ, ରେଜିନ୍ ଦ୍ରାବକ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ଗଠନ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ବବୁଲ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ସେହି ଅନୁସାରେ ଆୟତନ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଏହା ହେଉଛି ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ନୀତି ଯାହା ସହିତ ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ।
ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପାଟର୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା
(୧) ହୋଜିରୀ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫୋମିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇଫେକ୍ଟ, ପୋଷାକ କଟ୍ ପିସ୍ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଏକ ସେଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଫୋମିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନ ଥିବା ଅନ୍ୟ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ୟାଟର୍ନରେ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଆଉଟଲାଇନ୍ ରୂପରେଖା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ। କିମ୍ବା ଲୋକଙ୍କୁ ଏକ ଆରାମଦାୟକ ପ୍ରଭାବ ଦେବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟ ପ୍ୟାଟର୍ନର ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
(୨) ପୋଷାକ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ, ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ବଡ଼ ହୋଇପାରେ। ଏହା କ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର ଏବଂ ରଙ୍ଗର ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ଦ୍ୱାରା ସୀମିତ ନୁହେଁ। କେତେକ ସମୟରେ ସିଟ୍ରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ପିଲାମାନଙ୍କ ସାର୍ଟରେ କାର୍ଟୁନ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ, ବିଜ୍ଞାପନ ଟ୍ରେଡମାର୍କ, ଇତ୍ୟାଦି।
(୩) ମୁଦ୍ରିତ କପଡ଼ାରେ ଫୋମିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ମୁଖ୍ୟତଃ ବିକ୍ଷିପ୍ତ ଏବଂ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଲୋକଙ୍କୁ ଏକ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ପରି ଅନୁଭବ ଦେବ। ଯଦି କ୍ଷେତ୍ରଟି ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ହାତ ଅନୁଭବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଯଦି କ୍ଷେତ୍ରଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହୁଏ, ତେବେ ଫୋମିଂ ପ୍ରଭାବ ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ। ରଙ୍ଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଗାଢ଼ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଧଳା କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ ହାଲୁକା ରଙ୍ଗ ଉପଯୁକ୍ତ।
(୪) ଶେଷ ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣରେ ଫୋମିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେତେବେଳେ ରଙ୍ଗର ଏକାଧିକ ସେଟ୍ ସହ-ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଫୋମିଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଭାବିତ ନହୁଏ। ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପେଷ୍ଟ ୱାଲ୍ ନେଟ୍ କୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ଥଣ୍ଡା ପ୍ଲେଟେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରାମର୍ଶିତ।
ଯଦିଓ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଏକ ଦୀର୍ଘ ଇତିହାସ ଅଛି, ନୂତନ ବୟନ ସାମଗ୍ରୀର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ, ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ବହୁତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ଏହା ମୂଳ ଏକକ ଧଳା ଫୋମ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ଫୋମ୍ ଆଧାରରେ ଏକ ଚମକଦାର ଢାଞ୍ଚା ବିକଶିତ କରିଛି। ମୁକ୍ତା ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ସୁନା ଆଲୋକ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରୂପା ଆଲୋକ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କପଡ଼ାକୁ କେବଳ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ପ୍ରଭାବ ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ରତ୍ନ କିମ୍ବା ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଅଳଙ୍କାରର ମୂଲ୍ୟବାନ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର କଳାତ୍ମକ ଭାବନା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ।
ଫୋମିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କ୍ରମ: ଫୋମିଂ ସ୍ଲରି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ→ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୁଖାଇବା→ ଶୁଖାଇବା→ ଫୋମିଂ (ଗରମ ଚାପିବା)→ ଯାଞ୍ଚ→ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ।
ହଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଫୋମିଂ ତାପମାତ୍ରା: ସାଧାରଣତଃ ୧୧୫-୧୪୦ ଡିଗ୍ରୀ ସେଲ୍ସିୟସ୍, ସମୟ ପ୍ରାୟ ୮-୧୫ ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ। କିନ୍ତୁ କେତେକ ସମୟରେ ଫୋମିଂ ପଲ୍ପର ଭିନ୍ନ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରେସିଂ ମେସିନର ଚାପକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ସତର୍କତା: ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଡ୍ରେ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପେଷ୍ଟ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍-ପ୍ରିଣ୍ଟ ହେବା ପରେ, ଫୋମ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବେକ୍ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଶୀଘ୍ର ଗରମ ହେବା ଯୋଗୁଁ ଅସମାନ ଫୋମିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେବ। ଶୁଖାଇବା ସମୟରେ, ଏହାକୁ ସାଧାରଣତଃ 70°C ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଡ୍ରାୟର୍ ବେକ୍ କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ଫୋମ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଅଂଶରେ ଅଧିକ ସମୟ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଫୋମିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପେଷ୍ଟରେ ଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟର ଅନୁପାତ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁସାରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ଅଧିକ ଫୋମିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣରେ ଅଧିକ ଫୋମିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ଫୋମିଂ କମ୍ ହେଲେ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ। ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସୂତ୍ର ଦେବା କଷ୍ଟକର, ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ସଂଗ୍ରହ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୦୧-୨୦୨୩
