ପୁରୁଷମାନଙ୍କ ପୋଷାକ କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସତର୍କତା

୧. ପୋଷାକ ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବର୍ଣ୍ଣନା

ନମୁନାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:

ବିକାଶ ନମୁନା - ପରିବର୍ତ୍ତିତ ନମୁନା - ଆକାର ନମୁନା - ପ୍ରାକ୍-ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନା - ଜାହାଜ ନମୁନା

ନମୁନା ବିକଶିତ କରିବା ପାଇଁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଏହାକୁ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ସମାନ ପୃଷ୍ଠ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷ ଖୋଜିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ। କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଯଦି ଆପଣ ପାକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ପାଆନ୍ତି, ତେବେ ଏହାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ଯଦି ସେହି ସମୟରେ ବଡ଼ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ ଚଲାଇବା କଷ୍ଟକର ହୁଏ, ତେବେ ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନମୁନାର ଦୃଶ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ଯଥାସମ୍ଭବ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ କ୍ଷତି ଲାଭ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହେବ।

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନମୁନାକୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ। ସଂଶୋଧନ ପରେ, ଆକାର କିମ୍ବା ଆକୃତି ନିର୍ବିଶେଷରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।

ଆକାର ନମୁନା, ଆପଣ ପଠାଉଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଯଦି କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କୁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ପ୍ରାକ୍-ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନା, ସମସ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷ ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଆକୃତି, ଆକାର, ରଙ୍ଗ ମେଳ, କାରିଗରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
2. ଅର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଅର୍ଡର ପାଇବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ ମୂଲ୍ୟ, ଶୈଳୀ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଗୋଷ୍ଠୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଯଦି ବହୁତ ରଙ୍ଗ ଅଛି, ତେବେ କପଡ଼ା ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ପୂରଣ କରିନପାରେ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ ହୋଇଥିବା କପଡ଼ା ପ୍ୟାକେଜ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ), ଏବଂ ତା’ପରେ ବିତରଣ ତାରିଖ (ବିତରଣ ତାରିଖ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ)। କିଛି ସମୟ ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ପୃଷ୍ଠ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର ସମୟ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଏବଂ ବିକାଶ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆନୁମାନିକ ସମୟ ବିଷୟରେ କାରଖାନା ସହିତ ପୂର୍ବରୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ)।

ଉତ୍ପାଦନ ବିଲ୍ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ବିଲ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଲେଖାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଲ୍‌ରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ; ଯେପରିକି କପଡ଼ା, ଆକାର ଚାର୍ଟ ଏବଂ ମାପ ଚାର୍ଟ, ହସ୍ତଶିଳ୍ପ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ, ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ତାଲିକା, ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଇତ୍ୟାଦି।

କାରଖାନାକୁ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିତରଣ ତାରିଖ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ ଅର୍ଡର ପଠାନ୍ତୁ। ଏହି ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରଥମ ନମୁନା କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତିତ ନମୁନା ବ୍ୟବସ୍ଥା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ନମୁନା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ନମୁନାକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଇବା ଉଚିତ; ପ୍ରାକ୍-ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ, କାରଖାନାର ପୃଷ୍ଠ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀର ଅଗ୍ରଗତି ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ପୃଷ୍ଠ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ପାଇବା ପରେ, ଦେଖନ୍ତୁ ଯେ ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖକୁ ପଠାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ, କିମ୍ବା ନିଜେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ।

ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନମୁନା ମତାମତ ପାଆନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଆପଣଙ୍କ ନିଜସ୍ୱ ମତାମତ ଆଧାରରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କାରଖାନାକୁ ପଠାନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାରଖାନା ମତାମତ ଅନୁସାରେ ପ୍ରାକ୍-ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବ; ସେହି ସମୟରେ, ସମସ୍ତ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ଆସିଛି କି ନାହିଁ, ନା କେବଳ ନମୁନା ଆସିଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଦେଖିବା ପାଇଁ କାରଖାନାର ତଦାରଖ କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାକ୍-ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନା ଫେରି ଆସିବ, ସମସ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗୋଦାମରେ ରଖାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ପ୍ରାକ୍-ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନା ବାହାରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଥାଏ ତେବେ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖକୁ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଯାଆନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ନମୁନାକୁ ପୁଣି ଥରେ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମୟ ଆଉ ଦଶ ଦିନ ଏବଂ ଦେଢ଼ ମାସ ପାଇଁ କାଢ଼ି ଦିଆଯିବ, ଯାହା ଡେଲିଭରି ସମୟ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ; ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମତାମତ ପାଇବା ପରେ, ଆପଣ ନିଜର ମତାମତଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି କାରଖାନାକୁ ପଠାଇବା ଉଚିତ, ଯାହା ଫଳରେ କାରଖାନା ସଂସ୍କରଣକୁ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବ ଏବଂ ମନ୍ତବ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ବଡ଼ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିପାରିବ।

୩. ବଡ଼ ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।

ବଡ଼ ଧରଣର ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ କାରଖାନାକୁ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ; ସଂଶୋଧନ, ଟାଇପ୍ସେଟିଂ, କପଡ଼ା ମୁକ୍ତ କରିବା, ଇସ୍ତ୍ରୀ ସଙ୍କୋଚନ ମାପ, ଇତ୍ୟାଦି; ସେହି ସମୟରେ, ଭବିଷ୍ୟତର ଟ୍ରାକିଂକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ କାରଖାନାକୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ମାଗିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପ୍ରାକ୍-ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ, ସମସ୍ତ ଅର୍ଡର ସୂଚନା, ନମୁନା ପୋଷାକ, ପୃଷ୍ଠ ଆସେସୋରିଜ୍ କାର୍ଡ ଇତ୍ୟାଦି QC କୁ ହସ୍ତାନ୍ତର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଅନଲାଇନ୍ ହେବା ପରେ QC ଯାଞ୍ଚକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ କୌଣସି ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।

ବହୁଳ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେକୌଣସି ସମୟରେ କାରଖାନାର ପ୍ରଗତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଯଦି କାରଖାନାର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟାନୁସାରେ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ।

ଯଦି ଡେଲିଭରି ସମୟରେ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ କାରଖାନା ସହିତ କିପରି କଥାବାର୍ତ୍ତା କରିବେ ତାହା ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: କିଛି କାରଖାନାର 1,000 ଖଣ୍ଡର ଅର୍ଡର ଥାଏ, ମାତ୍ର ତିନି କିମ୍ବା ଚାରି ଜଣ ଲୋକ ଏହାକୁ ତିଆରି କରନ୍ତି, ଏବଂ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇନାହିଁ। ଆପଣ କାରଖାନାକୁ ପଚାରନ୍ତି ଯେ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ କି? କାରଖାନାର ଉତ୍ତର ହଁ; ଆପଣ କାରଖାନାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମାପ୍ତି ତାରିଖ କହିପାରିବେ କି ନାହିଁ, ଏବଂ କାରଖାନାକୁ ଆପଣଙ୍କ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସହମତ ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ଲୋକ ଯୋଡିବାକୁ ପଡିବ, ଇତ୍ୟାଦି)।

ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, କାରଖାନାକୁ ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପଡିବ; କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ପଠାଯାଇଥିବା ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକାକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପରେ ତଥ୍ୟକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯିବ।

୪. ଅର୍ଡର କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ଟିପ୍ପଣୀ

ଉ. କପଡ଼ାର ସ୍ଥିରତା। କପଡ଼ା କାରଖାନା ଏହାକୁ ପଠାଇବା ପରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି ରଙ୍ଗର ସ୍ଥିରତା ସ୍ତର 4 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ। ଆପଣଙ୍କୁ ଗାଢ଼ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ହାଲୁକା ରଙ୍ଗର ମିଶ୍ରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଗାଢ଼ ରଙ୍ଗକୁ ଧଳା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ। ଧଳା ରଙ୍ଗ ମଇଳା ହୁଏ ନାହିଁ; ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଜିନିଷଟି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ 40 ଡିଗ୍ରୀ ଗରମ ପାଣିରେ ୱାସିଂ ମେସିନରେ ରଖିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ହାତରେ ସ୍ଥିରତା ଭଲ ନାହିଁ ବୋଲି ଜାଣିପାରିବେ।

B. କପଡ଼ାର ରଙ୍ଗ। ଯଦି ଅର୍ଡର ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ବୁଣା ପରେ ଧୂସର କପଡ଼ାର ରଙ୍ଗକୁ ଅନେକ ଭାଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯିବ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭାଟର ରଙ୍ଗ ଭିନ୍ନ ହେବ। ଭାଟ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଯଦି ସିଲିଣ୍ଡର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ କାରଖାନାକୁ ଲୁପ୍ ହୋଲ୍ସର ସୁଯୋଗ ନେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବାର କୌଣସି ଉପାୟ ରହିବ ନାହିଁ।

କପଡ଼ାର ଗୁଣବତ୍ତା। କାରଖାନା ପଠାଇବା ପରେ, ରଙ୍ଗ, ଶୈଳୀ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; କପଡ଼ାରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ, ମଇଳା, ରଙ୍ଗ ଦାଗ, ପାଣି ଲହରୀ, ଫୁଲିବା ଇତ୍ୟାଦି।

ଘ. ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ କାରଖାନା ସମସ୍ୟା, ଯେପରିକି ସିଲାଇ ଛାଡିବା, ସୂତା ଭାଙ୍ଗିବା, ଗର୍ତ୍ତ, ଫାଟ, ପ୍ରସ୍ଥ, ମୋଡ଼ିବା, କୁଞ୍ଚିତ ହେବା, ଭୁଲ ସିମ୍ ସ୍ଥିତି, ଭୁଲ ସୂତା ରଙ୍ଗ, ଭୁଲ ରଙ୍ଗ ମେଳ, ଅନୁପସ୍ଥିତ ତାରିଖ, କଲର ଆକାର ବଙ୍କା, ଓଲଟା ଏବଂ ତରଳ ମୁଦ୍ରଣ ପରି ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେବ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜେ, ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ କାରଖାନା ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଈ. ମୁଦ୍ରଣର ଗୁଣବତ୍ତା, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଗାଢ଼ ରଙ୍ଗର ମୁଦ୍ରଣ ଧଳା, କାରଖାନାକୁ ସବଲିମେସନ୍ ପଲ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଦେବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ହେବା ଉଚିତ, ଖାମଖିଆଲ ନୁହେଁ, ପ୍ୟାକେଜିଂ କରିବା ସମୟରେ ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂର ପୃଷ୍ଠରେ ଗ୍ଲସି ପେପରର ଏକ ଖଣ୍ଡ ରଖନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉପର ପୋଷାକରେ ଲାଗି ନ ଯାଏ।

ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣ, ପ୍ରତିଫଳିତ ଏବଂ ସାଧାରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣରେ ବିଭକ୍ତ। ପ୍ରତିଫଳିତ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ପ୍ରତିଫଳିତ ପ୍ରଭାବ ଭଲ, ପୃଷ୍ଠରେ ପାଉଡର ପଡ଼ିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ କ୍ରିଜ୍ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ; କିନ୍ତୁ ଉଭୟ ପ୍ରକାରର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୁଦ୍ରଣକୁ ମନେ ରଖିବାକୁ ହେବ, ସ୍ଥିରତା ଭଲ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାକୁ ଅତି କମରେ 3-5 ଥର 40 ଡିଗ୍ରୀରେ ଉଷୁମ ପାଣିରେ ଧୋଇବା ଉଚିତ।

ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଲେବଲକୁ ଚାପିବା ସମୟରେ, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଚାପିବା ପୂର୍ବରୁ, ଫୁଲ ଖଣ୍ଡ ସହିତ ସମାନ ଆକାରର ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେହି ସମୟରେ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନଟି ବହୁତ ବଡ଼ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା କଷ୍ଟକର ନହୁଏ; ଏହାକୁ ଏକ ଫନେଲ ସାହାଯ୍ୟରେ ହାଲୁକା ଭାବରେ ଚାପିବାକୁ ପଡିବ, କିନ୍ତୁ ଫୁଲଗୁଡ଼ିକ ଯେପରି ନ ମଳିନ ନହୁଏ ସେଥିପ୍ରତି ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ।

୫. ସତର୍କତା

ଉ. ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା। କେତେକ ସମୟରେ କାରଖାନା ଭଲ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ପ୍ରତାରଣାମୂଳକ କୌଶଳ ଅବଲମ୍ବନ କରେ। ପ୍ୟାକିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଉପରେ କିଛି ଭଲ ସାମଗ୍ରୀ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ତଳ ଭାଗରେ ରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଭଲ ଗୁଣାତ୍ମକ ନୁହେଁ। ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।

B. ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କପଡ଼ା ପାଇଁ, କର୍ମଶାଳା ଉତ୍ପାଦନରେ ଉଚ୍ଚ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୂତା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଏହା ଏକ ସ୍ପୋର୍ଟସ୍ ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦ, ତେବେ ସୂତା ଭାଙ୍ଗି ନ ଦେଇ ଏହାକୁ ସୀମା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଯଦି ଏହା ପାଦ କିମ୍ବା ହେମ୍ ରେ ଏକ ବାମ୍ଫ, ତେବେ ଏହାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଆର୍ଚିଂ; ନେକଲାଇନ୍ ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ହୋଇଥାଏ।

ଗ. ଯଦି ଗ୍ରାହକ ପୋଷାକରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଚିହ୍ନ ଲଗାଇବାକୁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି, ତେବେ ଏହାକୁ ସିମ୍‌ରେ ଭର୍ତ୍ତି କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ମଧୁର କପଡ଼ା କିମ୍ବା କପଡ଼ା ଯାହାର ଗଠନ ପ୍ରାୟ ଘନ, ତାହା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଥରେ ଏହାକୁ ଲଗାଇ ସାରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ଏହାକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ବାହାର କରାନଯାଏ, ତେବେ ଗାତ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ବହୁତ ଅଧିକ।

ଘ. ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଇସ୍ତ୍ରୀ କରିବା ପରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବାକ୍ସରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖିଲା ରଖିବାକୁ ପଡିବ, ନଚେତ୍ ବାକ୍ସରେ ରଖିବା ପରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ହାତରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚଯୁକ୍ତ ହୋଇଯାଇପାରେ। ଯଦି ଗାଢ଼ ଏବଂ ହାଲୁକା ରଙ୍ଗ ଥାଏ, ବିଶେଷକରି ଧଳା ସହିତ ଗାଢ଼ ରଙ୍ଗ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କପି କାଗଜ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ କରିବାକୁ ପଡିବ, କାରଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ୟାବିନେଟରେ ଲୋଡ୍ କରି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଇବାକୁ ପ୍ରାୟ ଏକ ମାସ ସମୟ ଲାଗେ। କ୍ୟାବିନେଟରେ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଆର୍ଦ୍ର ହେବା ସହଜ। ଏହି ପରିବେଶରେ ଯଦି ଆପଣ କପି କାଗଜ ନ ରଖନ୍ତି, ତେବେ ରଙ୍ଗ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ।

ଈ. ଦ୍ୱାର ଫ୍ଲାପର ଦିଗ, କିଛି ଗ୍ରାହକ ପୁରୁଷ ଏବଂ ମହିଳାଙ୍କ ଦିଗକୁ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ଏବଂ କିଛି ଗ୍ରାହକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ କହିଛନ୍ତି ଯେ ପୁରୁଷମାନେ ବାମ ଏବଂ ମହିଳାମାନେ ଡାହାଣ, ତେଣୁ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ସାଧାରଣତଃ, ଜିପର୍ ବାମକୁ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ ଏବଂ ଡାହାଣକୁ ଟାଣିଆଯାଏ, କିନ୍ତୁ କିଛି ଗ୍ରାହକ ଏହାକୁ ଡାହାଣକୁ ଭର୍ତ୍ତି କରିବାକୁ ଏବଂ ବାମକୁ ଟାଣିବାକୁ କହିପାରନ୍ତି, ପାର୍ଥକ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଜିପର୍ ଷ୍ଟପ୍ ପାଇଁ, ସ୍ପୋର୍ଟସ୍ ସିରିଜ୍ ସାଧାରଣତଃ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ।

ଏଫ୍। କର୍ଣ୍ଣ, ଯଦି କୌଣସି ନମୁନାକୁ କର୍ଣ୍ଣ ସହିତ ଖୋଳିବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ ସେଥିରେ ସ୍ପେସର ଲଗାଇବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ବୁଣା ହୋଇଥିବା କର୍ଣ୍ଣ ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। କିଛି କର୍ଣ୍ଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା କର୍ଣ୍ଣ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା। କର୍ଣ୍ଣର ସ୍ଥିତିକୁ ପଞ୍ଚ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟାକିଂ ପେପର ସହିତ ଇସ୍ତ୍ରୀ କରିବା ଉଚିତ। ନଚେତ୍ ଏହା ପଡ଼ିଯିବା ସହଜ;

H. ଯଦି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣ୍ଡଟି ଧଳା, ତେବେ ନମୁନା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସମୟରେ ଗ୍ରାହକ ହଳଦିଆ ହେବା ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। କିଛି ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଧଳାରେ ଆଣ୍ଟି-ହଳଦିଆ ହେବା ଯୋଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ।